食品製造業|安全でおいしい食を、安定してつくる。原材料の受入から製造・品質管理・出荷までを一元管理し、安全・安心で高品質な食品を安定的に提供するITパートナーです。
Case Study

入出庫管理システム開発事例

食品製造業 ユーザー数:750名

食品製造業様、ユーザー数750名への導入事例。
手動・紙ベースで行っていた工場内倉庫のパレット入出庫管理を、kintoneとバーコード・QRコードの活用で自動化し、在庫の追跡と可視化を実現しました。

Overview
システム名入出庫管理システム
業種食品製造業
ユーザー数750名
業務内容工場内倉庫パレット管理
プラットフォームkintone標準機能、JavaScript個別開発、バーコード・QRコード活用
活用用途入出庫実績の記録、在庫数のリアルタイム把握、在庫最適化
System Overview
入出庫管理システムの概要図(食品製造業、750名、工場内倉庫のパレット管理)。ハンディターミナルでバーコード・QRコードを読み取って入庫・出庫を登録し、kintone上の入庫・出庫・在庫・マスタ・帳票分析アプリで一元管理。krewDashboardで在庫状況や入出庫実績を可視化します。

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System Architecture
入出庫管理システムの構成図。現場でバーコード・QRコードを読み取って入庫・出庫・棚卸を登録し、kintone上の商品マスタ・入庫管理・出庫管理・在庫管理・マスタ管理アプリで一元管理。リアルタイム在庫一覧、ロケーション別在庫、期限切れアラートで在庫を可視化します。

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Before

手動処理と紙ベースの管理

入出庫・在庫管理が主に手作業で行われ、情報が紙やExcelに分散管理されており、転記ミスや記録漏れが発生しやすい状態でした。

在庫追跡・予測の困難

パレット単位での在庫追跡や需要予測が難しく、履歴を把握するには都度手作業での集計が必要でした。

在庫過不足の把握遅れ

在庫の不足や過剰を把握するまでに時間がかかり、工場内倉庫の運用効率に影響していました。

kintoneで、こう変わりました ↓
After

自動化とリアルタイムの在庫管理

バーコード・QRコードを活用した入出庫記録の自動化により、リアルタイムな在庫状況の把握が可能になりました。

在庫の追跡と可視化の向上

パレット単位での入出庫履歴が蓄積・可視化され、追跡や分析がしやすくなりました。

在庫最適化と業務効率化

在庫状況をタイムリーに把握できるようになったことで、過不足の防止と倉庫運用の効率化を実現しました。

エラー削減と品質管理の向上

手作業による記録ミスを削減し、組織全体の効率性と品質管理の向上につながりました。

代表的な事例としてご紹介本事例は、食品製造業のお客様に多くご相談いただく内容をもとに、代表的な事例として構成しています。
貴社の業務内容・規模に合わせて、個別にご提案いたします。

工場内倉庫の入出庫・在庫管理でお困りのことがあれば、お気軽にご相談ください。
貴社の業務規模に合わせたkintoneアプリをご提案します。

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